¿Qué es un blister?

Un blister se usa para empaquetar muchos artículos a nuestro alrededor todos los días. Bueno para artículos más pequeños en particular, es más utilizado para productos farmacéuticos, así como también para pequeños bienes de consumo y alimentos. La característica más distintiva de este paquete son sus bolsillos de espacio que sostienen el artículo. Por lo general, es de plástico termoformado con cartón, plástico o respaldo de aluminio. Una variación, el embalaje tipo clamshell, es cuando el empaque blister se dobla sobre sí mismo. Los blisters a veces también pueden denominarse blisters, blíster o push-through-pack. La diferencia es que un paquete de tiras no tiene cavidades formadas en frío o termoformadas. En cambio, el paquete se forma alrededor del artículo de uno en uno cuando se lo deja caer en el proceso de sellado.

Los blíster se utilizan a menudo por su capacidad de protección contra la contaminación y la humedad, así como otras influencias externas. Es por eso que son excepcionales para el envasado de productos farmacéuticos. La vida del medicamento es mucho más larga gracias al embalaje y también gana menor resistencia a la manipulación. El envasado en dosis unitarias es fácil con blisters, como cápsulas, tabletas, muestras de médicos y medicamentos de venta libre.

Fuera de los productos farmacéuticos, puede ver los paquetes de ampollas utilizados para cosas como bolígrafos. Múltiples plumas llenarán la cavidad hecha por el paquete y tendrán un respaldo de cartón para asegurarlo. Los dos materiales de embalaje se juntan usando presión y calor para activar el adhesivo de la tarjeta blíster.

Lo mencionado anteriormente es la forma básica de crear un blister. El proceso de producción puede variar, sin embargo, dependiendo del producto que se empaqueta y los materiales utilizados para hacer el empaque. Hay dos métodos principales: conformado en frío y termoformado. El conformado en frío incorpora una película de laminado a base de aluminio que se presiona en un molde con un sello o matriz. El aluminio se alarga por la prensa que luego protegerá contra factores externos como el agua y el oxígeno. Algunos problemas con el uso de este método son la velocidad más lenta a la que se pueden producir los paquetes (en comparación con la termoformación) y el embalaje opaco, que es un problema de cumplimiento terapéutico. Además, la tarjeta blister es más grande y el material de aluminio no se puede fabricar con ángulos cercanos a 90 grados.

El termoformado es el otro proceso utilizado en el envasado en blíster y se realiza desenrollando una lámina o película plástica de un rollo y guiándola a través de placas de precalentamiento en la línea de blister. El calor suaviza el plástico para flexibilidad antes de que la presión forme la cavidad en un molde negativo. El molde luego se enfría para crear un plástico rígido una vez más, y uno que mantendrá su forma. Se pueden emplear Plug-assists cuando se requieren formas especialmente complejas o únicas para el paquete. Estos empujan físicamente hacia abajo en la cavidad y se usan cuando la cavidad debe ser más grande que el objeto que se empaqueta. Bandejas termoformadas:

Los materiales comúnmente utilizados para los blísters son PVC, PCTFE y COC. El PVC es cloruro de polivinilo y es de bajo costo y fácil de termoformar. No siempre es la mejor barrera contra la humedad o el oxígeno. PCTFE es el policlorotrifluoroetileno que a menudo se lamina con PVC para solucionar el problema de la barrera de humedad. COC es copolímeros olefínicos cíclicos que ofrecen protección contra la humedad y generalmente son combinaciones de materiales de varias capas que pueden funcionar bien incluso en formaciones de cavidades profundas.