En la naturaleza, nada existe como el metal puro. Primero, todos los procesos de tratamiento térmico dependen de dos / tres aspectos:
- Porcentaje de aleación presente en el metal
- Interacción de diferentes fases
- Tasa de calentamiento o enfriamiento
Cuando se impone una VELOCIDAD definida de calentamiento o enfriamiento, la orientación y difusión de la aleación en el metal cambia y da lugar a una microestructura diferente. Diferentes microestructuras poseen diferentes propiedades. Por ejemplo, una refrigeración de velocidad más alta (por ejemplo, en salmuera) generalmente proporciona una estructura dura y frágil debido a la atmósfera de cotrell debido al elemento de aleación. La menor velocidad de enfriamiento (por ejemplo, en el aire) proporciona una estructura suave y dúctil.
Cuando el porcentaje de elemento de aleación cambia, la fuerza de la estructura cambia. Por lo tanto, un metal altamente aleado posee una mayor resistencia y una menor ductilidad.
Digamos que tiene un metal muy duro, donde quiere imponer ductilidad y la velocidad de calentamiento / enfriamiento se impone de tal manera que manteniendo la misma composición obtiene la ductilidad / suavidad deseada (por ejemplo, recocido).
Por lo tanto, los cambios de orientación del elemento de aleación y la difusión por aplicación de calentamiento / enfriamiento para tener la propiedad deseada es la esencia del tratamiento térmico. Cuando alguna vez el elemento de aleación no está allí, una estructura homogénea siempre permanecerá homogénea. Por lo tanto, el tratamiento térmico no tendrá un significado significativo, conceptualmente.
