¿Cómo se prepara la leche de soja?

La leche de soya solo requiere soja y agua (y vapor) para su creación. La leche de soya casi siempre está fortificada con calcio, vitaminas D y ciertas vitaminas B. Los sabores altamente concentrados, como la vainilla, el algarrobo, el chocolate y la almendra a menudo se agregan al producto final. Muchas compañías agregan azúcar y sal a la bebida para que sea más apetecible para el consumidor.

La fabricación
Proceso

La soja es un alimento poco ácido y, como tal, es un buen anfitrión para la reproducción de bacterias dañinas. Por lo tanto, el proceso de fabricación es “aséptico”, lo que significa que, en un determinado punto de su producción, la leche de soja está aislada del aire porque podría introducir bacterias peligrosas en el producto. El desarrollo de una producción aséptica asequible y exitosa de leche de soja ha sido de tremenda importancia en la producción en masa de esta bebida. Las fases iniciales de la producción de leche de soja no tienen que sellarse al aire; solo después sucede esto.

Procurando las materias primas

• 1 Los fabricantes de leche de soja a menudo trabajan directamente con los agricultores para que crezca el tipo de soja que produce buena leche de soja (un fabricante les da a los agricultores las semillas de soja que necesitan). En general, los productores de leche de soja buscan grandes sojas llamadas hylem claro. Una vez que las semillas de soja se cosechan y se llevan a la planta, las alubias se limpian en un elevador de grano o en un depósito dentro o fuera de las instalaciones. El proceso puede comenzar con la mezcla de cuatro a seis toneladas de soja a la vez. Algunas fábricas tienen dos o más líneas de producción funcionando al mismo tiempo, y por lo tanto usan varias toneladas de soja en un día.

Descascarillado

• 2 La soja se cuece al vapor y se divide por la mitad. Esto afloja el casco en el frijol. Una aspiradora chupa los cascos.

Invalidar lo indigerible
enzima

• 3 Luego, la soja debe cocinarse para invalidar o contrarrestar una enzima específica que los hace indigeribles para los humanos. Esta cocción ocurre en Enzyme Invalidator, en el cual los frijoles de soya sin cascar se cocinan usando alta presión, agua y alta temperatura (creando un vapor vivo muy caliente) para invalidar esa enzima.

Rectificado áspero

• 4 Los frijoles de soya cocidos caen luego en el primer molinillo o molino basto. Se agrega agua a la máquina y las piezas de frijol se muelen aproximadamente en esta primera molienda.

Rectificado más fino

• 5 Aunque se han molido una vez, la soja cocida sigue siendo bastante gruesa. Por lo tanto, la trituradora fina pulveriza adicionalmente los gránulos de frijol en partículas pequeñas. La suspensión caliente es de color blanco con partículas minúsculas de partículas de soja insolubles.

Extrayendo

• 6 Luego se utiliza una centrífuga grande para extraer los pequeños trozos de soja que son insolubles y no pueden incluirse en el producto terminado. Estas partículas se separan de la suspensión de leche de soja usando una centrífuga. Un rodillo de goma presiona la lechada de leche de soja contra la superficie de un tambor dentro de la centrífuga, forzando el líquido dentro del tambor mientras las fibras permanecen en el exterior del tambor. El tambor se raspa de estas fibras. Estas fibras de soja se eliminan físicamente del proceso de producción en este momento. Esta fibra de soya de desecho se llama okara y se asemeja al puré de papas. Un proceso separado seca el okara para un uso que no sea el consumo humano. El líquido de soja sin fibra es la leche de soja cruda en este momento y en la industria se lo conoce como jun. La soja de buena calidad se cosecha, se limpia, se descascara y se cocina a presión. A continuación, los frijoles de soya cocidos son molidos por una cantidad de molinillos que transforman los frijoles en una lechada lechosa. La suspensión se coloca en una centrífuga que extrae cualquier cantidad insoluble de frijol. El líquido de soja separado llamado jun se mezcla con vitaminas, saborizantes y azúcar y luego se esteriliza y se homogeneiza. La leche caliente se enfría y se envasa de tal manera que nunca se expone al aire.

Mezcla

• 7 El jun se inyecta en tanques grandes y los aromatizantes, el azúcar y las vitaminas se mezclan por separado en tanques más pequeños. Los ingredientes del tanque más pequeño se infunden en los tanques más grandes, mezclando así los sabores con la leche cruda.

Esterilización aséptica

• 8 En este punto, es esencial que el jun se selle dentro del equipo hasta el final del proceso de fabricación (incluido el embalaje) para evitar la entrada de bacterias y gérmenes al aire y al ambiente que pueden crecer en la leche de soja baja en ácido. La esterilización se produce con presión y temperaturas muy calientes dentro de un vacío durante un corto período de tiempo.

Homogeneizar

• 9 Desde el esterilizador, la leche caliente se envía al homogeneizador. Esto descompone las partículas de grasa y evita que se separen del resto de la mezcla. En el homogeneizador, que es esencialmente una bomba de pistón de alta presión, se mezcla cuando se introduce en el cilindro de la bomba y luego se lo obliga a retroceder en un movimiento repetitivo.

Enfriamiento

• 10 Luego, la leche caliente se canaliza al tanque de enfriamiento. Aquí, la leche caliente pasa al lado de placas frías que bajan la temperatura de la leche de soja a temperatura ambiente.

Almacenamiento

• 11 La leche enfriada se envía a los tanques asépticos (sellados) y se mantiene aquí como preparación para el empaque. Aquí, la leche de soja se refrigera, se presuriza y se sella para garantizar que no proliferen las bacterias en la leche.

embalaje

• 12 Una parte muy importante de la producción es el envasado aséptico del producto. Se han desarrollado máquinas de envasado para este producto que pueden envasar mecánicamente el producto sin exponerlo al aire. La leche enfriada se envía a esta máquina de embalaje que tiene una cinta de embalaje plano (cartón) enhebrada en ella. A medida que la leche pasa por la máquina, el empaque rodea la leche y un cortador corta el empaque de cartón y la leche, simultáneamente dobla el paquete y sella la leche que contiene. Una máquina pega un pico de plástico en el paquete sellado. Desde aquí, el producto se envía a un clasificador automático que empaqueta una caja y la coloca en una plataforma. Una fábrica moderna puede producir hasta 18,000 paquetes de leche de soya en una hora.

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